釹鐵硼永磁是一種高活性粉末冶金材料，易發(fā)生腐蝕，因此在進行表面處理時應慎重選擇合適的預處理和電鍍工藝。在電鍍燒結釹鐵硼永磁材料之前，需要進行倒角、脫脂、酸洗、超聲波清洗等能夠穩(wěn)定和清潔表面的工藝，以獲得結合良好、孔隙率低、耐蝕性持久的涂層。那么，釹鐵硼磁鐵表面涂層的處理過程是怎樣的？
釹鐵硼的主要成分是釹和鐵，容易生銹。因此，釹鐵硼必須進行表面涂層處理。化學鈍化是目前最好的解決方案之一。
釹鐵硼具有極高的磁能積和矯頑力、高能量密度、高性價比和良好的機械性能等優(yōu)點；缺點在于磁轉變點低、溫度特性差、易粉化腐蝕，必須通過調整其化學成分和采用表面處理方法來改善，以滿足實際應用的要求。
釹鐵硼磁鐵在除垢、防垢行業(yè)，水經過釹鐵硼高強度磁化處理后，水分子鍵的點火角和長度同時發(fā)生變形，氫鍵角從105度降低到103度，使水的物理化學性質發(fā)生一系列點火變化，水的活性和燒蝕程度大大提高；水中的碳酸鈣在烹飪過程中呈扁平狀、分化狀，生成低而固體的碳酸氫鈣，不易堆積在壁上，容易被水帶走。
其他水的聚合度增加，熔化的固體材料變成更細的顆粒；顆粒細化后，兩個離子之間的間隔很小，很難在壁上凝結，進而達到除垢的效果。
選擇電鍍工藝時，不僅要考慮工藝的保護性和生產實用性，還要注意電鍍排放對環(huán)境的影響和破壞。